調(diào)質(zhì)的目的、要求和影響因素 發(fā)布時間：2014-11-18 13:46:02  來源：  瀏覽量：12226

　　調(diào)質(zhì)的目的、要求和影響因素
　　1、調(diào)質(zhì)的目的
　　1、促進(jìn)飼料中淀粉的糊化和蛋白質(zhì)的改性，提高顆粒的質(zhì)量和飼料的消化率。在調(diào)質(zhì)過程中，飽和蒸汽和物料接觸，在粉料表面凝結(jié)時放出大量的熱，被粉料吸收使粉料溫度上升至80-88℃.同時水蒸氣以水的形式凝結(jié)在粉料表面。在熱量和水分的共同作用下，粉料開始吸水膨脹（谷物淀粉50-60℃開始吸水，豆類淀粉55-75℃開始吸水），淀粉有利于顆粒內(nèi)部相互粘接，同時物料中的蛋白質(zhì)改性后，分子成纖維狀，肽奸伸展疏松，分子表面積增大，流動滯阻，因而粘度增加，有利于顆粒成型。淀粉糊化度＞25%，可提高顆粒飼料的密度、強度和水中穩(wěn)定性，提高飼料的消化率。
　　2、提高制粒效率。通過添加蒸汽使物料軟化，具有可塑性，有利于擠壓成型，并減少對制粒機工作部件環(huán)模和壓輥的磨損，提高制粒機的產(chǎn)量，降低電耗。實踐證明，在適宜的調(diào)質(zhì)條件下，用蒸汽調(diào)質(zhì)比不用蒸汽產(chǎn)量可提高一倍左右。同時適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)也可以提高顆粒密度，降低粉化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　3、殺滅飼料中的沙門氏菌。調(diào)質(zhì)過程中的高溫與制粒過程的摩擦熱和壓力的綜合作用可殺滅沙門氏菌，有利于畜禽的健康。
　　4、增加液態(tài)原料（糖蜜、油脂）在飼料中間添加比率。
　　2、調(diào)質(zhì)的要求和影響因素
　　影響調(diào)質(zhì)的因素除了配方原料的特性、蒸汽的質(zhì)量和添加液體的比例、選用的調(diào)質(zhì)工藝和設(shè)備因素外、原料的粒度也是一個重要因素。
　　關(guān)于原料粒度對調(diào)質(zhì)的影響，美國堪薩斯州立大學(xué)曾經(jīng)進(jìn)行專門的研究。研究結(jié)果表明，細(xì)度為中等的顆粒料群，其壓粒性能佳。這時，物料具有較大的表面積?？晌照羝休^多的水分，從而取得較好的調(diào)質(zhì)效果，也改善制粒質(zhì)量。料群的粒度分布對于制粒也有影響，其中細(xì)粒級占有一定比例的料群，有利于制粒。例如，細(xì)粒級（粒度2-2.5mm）占20%、粗粒級（粒度3-3.6mm）占80%的粉碎料，可制得體積質(zhì)量大的顆粒。這時，在壓粒過程中，小粒會填入大粒之間的間隙中而增大體積質(zhì)量，有利于擠壓成型。
　　壓制不同直徑的顆粒飼料，其原料應(yīng)采用相應(yīng)的粒度。例如壓制小直徑的顆粒飼料，其原料的粒度可采用全部通過8目（2.36mm）篩面，25目（710?m）篩面留存率不大于35%。壓制小直徑顆粒飼料，如果采用的原料粒度過粗，顆粒會產(chǎn)生斷裂點，因此要求粉料的粒度分布要均勻（不含有大粒）。粒度分布恰當(dāng)?shù)牧先?，其制粒的外觀質(zhì)量好，產(chǎn)量可增加10%-15%。國內(nèi)外專家根據(jù)經(jīng)驗推薦理想的粉碎粒度分布如下：
　　畜禽飼料：3.5mm 以上不超過1%；2mm以上不超過5%；0.5mm 以上約占20%；0.25mm以上約占24%;0.25mm不得少于20%。
　　水產(chǎn)飼料：魚料98%通過40目（0.425mm），蝦料98%通過60目（0.25mm）。